數控機床（chuáng）編（biān）碼器電池出現故障該如（rú）何（hé）解決？

數控機床編碼器電池出現故障不能正常運行的情況下，我們該如何有效解決問題？以下方法希望可以幫助到大家：

編碼器的備用電池電量用盡編（biān）碼器的備用電池掉電偏移或丟失後，cnc數控機床不能正常（cháng）運行。在這種情況下，必須重新正確地設定參考點（diǎn）或原點找正同軸（zhóu）度（dù）是指將機床的主軸移在合適的位置上，使數控機床的主軸與夾（jiá）具體上相對應的鑽套同軸，也就是找正工件（jiàn）加工部位的位置度。   

同軸（zhóu）度的找（zhǎo）正方法如下（xià）將連接（jiē）到數控機（jī）床的M端口（kǒu）上，這時在模式下應選擇相應（yīng）的坐標軸模式（shì）下可以點動數控機床，點動數控機床的速度可用倍率來調整。將帶有表頭或的專用測（cè）量工具插人主軸內孔該工具插人部分要與主軸內孔有一定的配用或手輪點動相應的軸，調整機床或cnc加工中心的位置，使測（cè）頭緩緩進人鑽模內，在進人適當的深度後停止注意避免使測頭處於（yú）鑽模內有鏽蝕或磨損的（de）地方避免測頭與設備相接觸。然後緩緩轉（zhuǎn）動主軸一（yī）圈（quān）或幾圈，記下（xià）表針的擺動情況（對臥式機床來說，有上下左右四個位置對立式機床（chuáng）來說，有前（qián）後左右四個位置），如果同軸度不（bú）在要求的範圍之內（nèi）同軸度的要求可參照機床的靜態精度根據（jù）擺動情況，點動機床相應的軸，重新調整機床（chuáng）的位置，直至同軸度符（fú）合要求，也（yě）就是工件（jiàn）加工部位的位置度符合要求，至此，同軸度找正完畢。

由以上條件和數（shù）控機床（chuáng）加工程序可知坐標為的液壓（yā）挺柱孔的中心坐（zuò）標為（wéi）的液壓挺柱孔的中心。連接好按操作麵板上的鍵，再按軟鍵出現畫麵，將（jiāng）置此時已能改寫參數。調（diào）用參數將位（wèi）與位置根據信息提示（shì）斷開（kāi）機床電源，然後重新打開機床電源並回參考點，此時找到的參（cān）考點不一定能滿足（zú）工件加工部位位置度的要求。將數控機床移動到一或由前述已知條件可（kě）知，數（shù）控機（jī）床在該位置（zhì）時，程序中坐標軸的數據為（wéi）位置或位置利用以上找同軸度的方法找正（zhèng）同軸度，記下這時的坐標數據用一得到另一坐標數據將數控機床移回到坐標（biāo）數據如果在移動過程（chéng）中出現超程報（bào）警，修改（gǎi）參數相應軸的數據，消除超程（chéng）報警。