一(yī)站(zhàn)式精密(mì)五(wǔ)金件加工製造
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1. 安全平(píng)麵使用上一平麵
這(zhè)種情況隻在特定的情況下發生,即(jí)你的數控機床走G0的(de)方式不按照你程式裏麵的方式去走,而是先按照45度角度移動,然後在走0度或者90度,如果你的機床不支持(chí)使用上一平麵,使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀(dāo)你還不知道怎麽回事 。所以(yǐ),在你沒摸清(qīng)機床“脾氣”的時候,最好老實點抬到(dào)安全平麵,因為安全平麵嘛,那才是真正的安全!
2. 參考刀具
使用參考刀具刀路一般(bān)比較整潔,會使用的,這一功能非常好用,不會使用的,也將是撞刀事件藏身的地方。比如由於cavity層切刀具留下來的(de)台(tái)階,比如因為沒有增加切削層而在“火山\"頂(dǐng)上(shàng)留下的大量的(de)殘(cán)料,比如在類(lèi)似V形的凹槽上一把刀具(jù)沒有切(qiē)到實際能切到的深度等等,這些本可以由上一把刀具加工到位的(de)地方卻由於種種(zhǒng)原因殘留了餘量,第二把(bǎ)刀具參考的時(shí)候是不把它們考慮在內的,不(bú)考慮它們當(dāng)然就要為考慮不全(quán)付出代價,就是撞。。撞。。。
3. cavity開粗時使用跟隨周邊
使用跟隨周邊刀路比較整潔(jié),抬刀少,一(yī)般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時不使(shǐ)用島清理和壁清理(使用nx2.0.2.2以前版本,壁清理(wall cleanup)選項下沒有automatic選項,以後的版本都有,一般選automatic),很可能(néng)會在(zài)壁上留下一大塊大塊的殘料,極易導致撞刀。
4. cavity開粗時part內有(yǒu)封閉型腔使用跟隨周邊容易導致微量過切
因為使用跟隨周邊的(de)方法加工時是順逆(nì)銑交替進行(háng),當加工封閉型腔(qiāng)時最外圍的一刀往往時(shí)逆銑(xǐ),我們知道,逆銑時震動很大,刀(dāo)具會有微量晃動,如果你加工電極開粗(cū)留0.1mm,很可能就過了,最好使用跟隨零件加工封閉腔體,這是我真誠地建(jiàn)議。
5. 幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交
麵銑操作使用(yòng)的幾何體有破麵或者情況特(tè)殊的麵(miàn)相交時,經常會出現刀路切入幾何體內部的(de)情況,這種情況非常(cháng)可怕,經常是同歸與盡(刀具和工件),修改的方法通常是慢慢調整公差。
6. 使(shǐ)用fixed-contour操作,尤其是使用(yòng)area milling
使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling時,如果有破麵或者情況特殊的麵相交,偶爾會出現“漏刀“的情況,即(jí)刀(dāo)具紮入幾何體(tǐ)內,有時候是垂直,有時候是螺旋,也很可怕(pà),好在這種情況(kuàng)不是很多,往(wǎng)往出現在UG某些(xiē)不穩定版(bǎn)本(běn)。
7. 使用suface驅動不選加工幾何體
使用牛鼻刀經常會在第一刀或者最後(hòu)一刀過切,修改方法為稍微(wēi)調整驅動麵的起始大小
8. 進退刀(dāo)撞刀(dāo)或過切
這種情況很常見(jiàn)啊,最多的是fixde_contour的進退刀,比如你定義的是圓(yuán)弧進退刀(dāo),但(dàn)在退刀時(shí)遇(yù)到幾何體,那麽係統(tǒng)會自(zì)動避(bì)讓,會(huì)形成一個扭曲的軌跡,如果定義了退刀速度,也許是安全地,如果以G0退刀(dāo),可能就(jiù)會過切(qiē)一點點。
9. 輔助體使用(yòng)不恰當導致過切
如果你的輔助(zhù)體大小不(bú)能完全包圍你的刀軌線(xiàn),那麽請檢(jiǎn)查是不是有過切的情(qíng)況,比如使(shǐ)用(yòng)邊界驅動,邊界方式(shì)為on,如果你的輔助體體恰(qià)好是斜麵的一部分,則在邊界處很可能過切。
10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削(xuē)
如果銑削深度小於刀具倒角半徑,在開始處容易過切。 解決辦法,銑削深度大於刀具倒角半徑,或者計算道路時不(bú)要使用牛鼻(bí)刀。