​CNC數控車床加工的應用和特點

一（yī）、序言

CNC數控車床加工已越來越多的（de）應（yīng）用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控（kòng）車（chē）床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳（chuán）動鏈短，與普通車床（chuáng）相（xiàng）比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺（sì）服（fú）電機驅動（dòng）運動完成，不再使用掛輪、離合器等（děng）傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配（pèi），CNC數控（kòng）車床加工的剛性高，以（yǐ）便適應高精（jīng）度的加工要（yào）求。

3.輕拖動（dòng），刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸（zhóu）承，其（qí）壓力角比普（pǔ）通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措（cuò）施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高（gāo），可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數（shù）控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作（zuò）者隻需起始對刀、裝卸工件（jiàn）、更換刀（dāo）具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者（zhě）的腦力勞動相（xiàng）應提高。

2.CNC數控車床加工零件精（jīng）度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容（róng）易（yì）保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和（hé）程序正確合理，加（jiā）之精心操作，就可以保證零件獲得較（jiào）高的加工精度，也便於對CNC數控車床（chuáng）加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率（lǜ）高。CNC數控車（chē）床加工是能再（zài）一（yī）次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首（shǒu）件，所以可以省區普（pǔ）通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且（qiě）由於CNC數控車床加工出的零件質（zhì）量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合（hé）效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件（jiàn）加工出來，當產品改型（xíng），更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大（dà）縮（suō）短產（chǎn）品研製周期，為新（xīn）產（chǎn）品的研製開發、產品的改進、改（gǎi）型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加（jiā）工及其加工技（jì）術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工初始投資較大。這是由於CNC數控（kòng）車床加工設備費用高，首次加工準備周期（qī）較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要（yào）求高。數控車床是技（jì）術（shù）密集型的機電一體化的典型CNC數控車（chē）床加工產品，需要維修人員既懂機械（xiè），又要（yào）懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的（de）維修裝備。

三、適（shì）合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控（kòng）車床加工最（zuì）適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床（chuáng）加工製造成本的逐步下（xià）降，現在不管是國內還是國外，加工大批量（liàng）零（líng）件的情況也已經出現。加工（gōng）很小批量（liàng）和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的（de）CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製（zhì）造精（jīng）度（dù）高，對刀精（jīng）確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺（chǐ）寸精度要求高的零（líng）件（jiàn）。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵（miàn）粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車（chē）床是恒定轉速，直徑不同（tóng）切削速度就不同，像（xiàng）CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同（tóng）直徑外圓（yuán）時可以（yǐ）用（yòng）相同的線速度，保證表麵（miàn）粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表（biǎo）麵時，粗糙度（dù）小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很（hěn）好，這點在普通車床很難做到。

4.輪（lún）廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線（xiàn）都可以用直線（xiàn）或（huò）圓弧來逼近，CNC數控車床（chuáng）加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜（zá）輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管（guǎn）理使用

CNC數控車床加工的使（shǐ）用好壞既需要操作者的精心使用（yòng），又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善（shàn）的（de）管理製度，有效控製（zhì）、監督數控車床相（xiàng）關人員的工作，使車床的操作、運行全過（guò）程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員（yuán）的培訓。數控（kòng）加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程（chéng）。通過（guò）培訓工（gōng）藝人員可以（yǐ）編製更加簡化的數控加工工（gōng）藝、簡化程序、縮短加工時間（jiān）；技術工人可以提高操作技能（néng）；管理人員（yuán）可以更加了解數控設（shè）備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管（guǎn）理。

3.科學組織生產（chǎn）。改進停工（gōng）待料，生產（chǎn）能力不平衡問（wèn）題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍（pāi），合理分配生產任務。利用零件加（jiā）工的相（xiàng）似性，將（jiāng）待加工零件進行分類，從而在工藝編製（zhì）、生產計劃及調度中合理（lǐ）安排，提高設備生產能（néng）力的平衡度。科（kē）學的生產（chǎn）批次將極大（dà）限度的降低車（chē）床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高（gāo）批量（liàng）效率。

4.為（wéi）了發揮CNC數控車床加工的（de）價值，操作者必須正確的（de）掌（zhǎng）握數控車（chē）床操作（zuò）原則。按車床操作規（guī）程（chéng）正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車（chē）床加工（gōng）前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞（zhuàng）；提高技（jì）術素質，減少裝刀、找正等非加工（gōng）時間；正確維護保養各種輔具確保（bǎo）精度可（kě）靠。

五（wǔ）、結論

CNC數（shù）控車床加（jiā）工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為（wéi）亟待解決的重要問題。CNC數控車床（chuáng）加工的（de）使用不是簡單的使用設備，是（shì）一相繼屬性很強的應用工程。隻有（yǒu）科（kē）學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它（tā）的經濟效（xiào）益。