想要了解CNC數控車床化零為整法的編程技巧嗎（ma）？

想要了解CNC數控車床（chuáng）化零為整法（fǎ）的編（biān）程技巧嗎？下（xià）麵www.17c.com-.17c嫩嫩草色视频蜜 %A-17c永久隐藏入口-www.17c久久久嫩草成人小（xiǎo）編就為大家一一講解：

CNC數控車床雖然加工（gōng）柔性比普（pǔ）通（tōng）車床優越，但單就某（mǒu）一種零（líng）件的生產效率而言，與普通（tōng）車床（chuáng）還存在一定的差距（jù）。因此（cǐ），提高（gāo）數控車床的效率便成為關鍵，而合（hé）理運用編程技巧（qiǎo），編製高效率的加工程（chéng）序，對提高機床（chuáng）效率往往具有意想不到的效果。化零為整法：

在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由於零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保（bǎo）證質（zhì）量。如果按照常規方法編程，在（zài）每一（yī）次循環中隻加工一個零件，由於（yú）軸（zhóu）向尺寸較短，造成機床主軸滑塊在床身（shēn）導軌局部頻繁往複（fù），彈簧夾頭夾緊機構動作頻繁。

    長時間工作之後，便會造成數控機（jī）床導（dǎo）軌局部（bù）過度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至（zhì）會造成機床（chuáng）報廢。而（ér）彈簧夾頭（tóu）夾緊機構（gòu）的頻繁動作，則會導致控製（zhì）電器的損壞。要（yào）解決（jué）以上問題，必須加大主軸送進長度和彈簧夾頭夾緊機構的動作間隔，同時不能（néng）降（jiàng）低生產率。

由此設想是否可以（yǐ）在一次加工循環中加工數個零件，則主軸送進長度為單件（jiàn）零件長度（dù）的數倍 ，甚至可達主軸較大運行距離，而彈簧夾頭夾緊機構的動作時間間隔相應延長為原來的數倍。更重要的是，原來單件零件的輔助（zhù）時間（jiān）分攤在數個零（líng）件（jiàn）上，每個零（líng）件的輔助時（shí）間大（dà）為縮短，從而提高了生產效率。

為了實現這一設（shè）想，工程師（shī）電腦到電腦程序設（shè）計中（zhōng）主（zhǔ）程序和子程序的概（gài）念，如果（guǒ）將涉及零（líng）件幾何尺寸的（de）命令（lìng）字段放在一個子程序中，而將有關數控機床控製的命（mìng）令（lìng）字段及切斷零（líng）件的命令字段放在主程序中，每加（jiā）工一個零件時，由主程（chéng）序通過調用子程序命令調用一次子程序，加工完（wán）成後，跳轉回主程序。

    需要（yào）數控車床加（jiā）工幾個零件便調（diào）用幾次子程（chéng）序，十分有利於增減每次循環加工零件的數目。通過這種（zhǒng）方式編製的加工（gōng）程序也比較簡（jiǎn）潔明了（le），便於修改、維護。值得注意的是，由於子程序的各項參數在每次調用（yòng）中都保持不變，而主軸的坐標時刻在變化，為與主程序相適應，在子程序（xù）中必須采用相對編（biān）程語句。