​CNC數控（kòng）車床加工（gōng）的應用和特（tè）點基礎知識

一、序言（yán）

CNC數控車床加工（gōng）已越來越（yuè）多的應用於現代製造業，並發揮出普通車（chē）床（chuáng）無法比擬的（de）優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再（zài）是電機 皮帶 齒輪副機構變（biàn）速（sù），而是采用橫向和縱向（xiàng）進給分別由兩台伺服電機驅（qū）動運動完成，不再（zài）使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度（dù）相匹配，CNC數控車床加（jiā）工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀（dāo）架（工（gōng）作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲（sī）杠兩端的（de）支（zhī）承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出（chū）廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車（chē）床（chuáng）加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特（tè）點

1.自動化程度高（gāo），可以減輕操作者的體力勞動強度（dù）。CNC數控車床（chuáng）加工過程是按輸入的程序自動完成（chéng）的，操（cāo）作者隻需起始對刀（dāo）、裝卸工件、更換刀具，在（zài）加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦（nǎo）力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定（dìng）。數控車床的（de）定位精度和重複定位精度都（dōu）很高，較容易保證一批零（líng）件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操（cāo）作，就可以保證零件獲得較高的加工精（jīng）度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控（kòng）車床加工生產效率高。CNC數控車床（chuáng）加工是能（néng）再一次裝夾（jiá）中加工多個（gè）加工表（biǎo）麵，一般隻檢測（cè）首件，所以可以省區普通（tōng）車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工（gōng）出的零件質（zhì）量穩定（dìng），為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品（pǐn）研製和改型。CNC數控（kòng）車床加（jiā）工一般不需要很多複雜（zá）的工藝裝備，通過編製加工程（chéng）序就可把形狀複雜（zá）和精度要求（qiú）較高的零件加工出（chū）來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新（xīn）設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型（xíng）提供了（le）捷（jié）徑。

5.CNC數控車床加工可向（xiàng）更高級的製造（zào）係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這（zhè）是由於（yú）CNC數控車床加工設備（bèi）費用高，首次加工準備（bèi）周期較長，維修成本高等（děng）因素造成。

7.CNC數控車床加工維（wéi）修要求高。數控車床是技（jì）術密集型的機電一體化的典型CNC數控車（chē）床加工產品，需（xū）要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較（jiào）好的（de）維修裝備。

三（sān）、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床（chuáng）加工最適合多品種中小批量零件。隨著（zhe）CNC數控車床加工製造成本的（de）逐步下降，現在不管（guǎn）是國內還（hái）是國外，加工大（dà）批量零件的（de）情況也已經出現。加（jiā）工很小批量和單（dān）件（jiàn）生產時，如能縮短程序的調試時（shí）間和工裝的準備時間（jiān）也是（shì）可以選用（yòng）的。

2.精度要求高的CNC數控車（chē）床（chuáng）加工零（líng）件。有於CNC數控車床加工的（de）剛性好（hǎo），製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度（dù）要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加（jiā）工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床（chuáng）是恒定轉速（sù），直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削（xuē）功能，車（chē）端麵（miàn）、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵（miàn）粗糙（cāo）度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難（nán）做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓（yuán）弧來逼近，CNC數控車床（chuáng）加工具有圓弧插（chā）補功能（néng），可以加工各種（zhǒng）複雜輪廓的零件。

四、CNC數控（kòng）車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使（shǐ）用好壞（huài）既需要操作者的精（jīng）心使用，又必（bì）須（xū）依靠科學的管理，完善的管理（lǐ）製度、科學的生產（chǎn）模式是提高生產效率（lǜ）的有效手段（duàn）。

1.建立健全完善的管理製（zhì）度，有效控製、監督數控車床相關人員（yuán）的工作，使車床的操（cāo）作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工（gōng）的培訓是一向長期的工作，是一個（gè）不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以（yǐ）編製更加簡化的數（shù）控加工工藝、簡（jiǎn）化程序（xù）、縮短加工時間；技術工人可以（yǐ）提高操（cāo）作技能（néng）；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施（shī）管理。

3.科學組織生產。改進停（tíng）工（gōng）待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工（gōng）率，合理安（ān）排生（shēng）產節拍，合理分配生產任務。利（lì）用零件加工的相似性，將待加（jiā）工零件進行分類，從（cóng）而在工藝編製、生產計劃及調度中合理（lǐ）安排，提高（gāo）設備生產能力的（de）平衡度（dù）。科（kē）學的生產批次將極（jí）大限度的（de）降（jiàng）低（dī）車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高（gāo）批量效（xiào）率。

4.為了發（fā）揮CNC數控車床加工的價值，操作者必（bì）須正確的（de）掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正確操（cāo）作（zuò）車床；按工藝和程序（xù）要求（qiú）加工零件（jiàn）；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術（shù）素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各（gè）種輔具確保精度可靠。

五（wǔ）、結論

CNC數控車床加工（gōng）的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為亟待解決（jué）的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡（jiǎn）單（dān）的使用設（shè）備，是一相繼（jì）屬性（xìng）很強的（de）應用工程。隻有科學的管理，充分了解（jiě）CNC數控車床加工的（de）特點，協調好各生產環節（jiē）的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。