​CNC數控加工手（shǒu）工編程常用技巧

對於數控（kòng）加工來說，編（biān）程至關（guān）重要，直接影響到加工（gōng）的質量與效率，相（xiàng）信大家也是對編程又（yòu）愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中（zhōng）心的編程技巧呢？下麵（miàn）與小編一起學習（xí）一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停（tíng）時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千（qiān）分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底（dǐ）的精糙度，當刀具（jù）加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸（zhóu）坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的（de）區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉（zhuǎn）。重新啟動程序，必須先回JOG狀（zhuàng）態下，按下CW（主軸正轉）啟動（dòng）主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動（dòng）程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程（chéng）序同上。M00和M01常常（cháng）用於加工中途工件尺寸的檢（jiǎn）驗或（huò）排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功（gōng）能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他（tā）程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功（gōng）能，可以任意互（hù）換，它們都表示（shì）數控係統中補償寄存器的（de）地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵（jiàn）是由它（tā）們後（hòu）麵的補償號地址來決定。不過在（zài）加工中（zhōng）心中，為了防止出錯，一（yī）般（bān）人為規定H為刀具長（zhǎng）度（dù）補償地址，補償號從1～20號（hào），D為（wéi）刀具半徑補償地址，補償號從21號開（kāi）始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像（xiàng）時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進（jìn）行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必（bì）須用M23進行取消，以免影響後麵的程（chéng）序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀（dāo）現象。這時必須實行手動原點複歸操作（zuò）予以解決（jué）。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起（qǐ）點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量（liàng）。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正（zhèng）值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時（shí），R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓（yuán）切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當（dāng）有I、K為（wéi）零時，就可以省（shěng）略；無論G90還是（shì）G91方式（shì），I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是（shì）在加工前設（shè）定好的（de）坐標係，而G92是在程序中設定的坐標（biāo）係，用（yòng）了G54～G59就沒有（yǒu）必要再使用G92，否則G54～G59會被替換（huàn），應當（dāng）避免。

注（zhù）意：（1）一旦使（shǐ）用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作（zuò）用，除非斷電重新啟（qǐ）動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使（shǐ）用（yòng）G92的程序結束後，若機（jī）床沒有回到92設定的原點（diǎn），就再次啟動（dòng）此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希（xī）望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的（de）。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循（xún）環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換（huàn）刀前，都要保（bǎo）證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此（cǐ）我們可以編製一個（gè）換刀程序（xù）保存，到時用M98調用就可以（yǐ）一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心（xīn）為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循（xún）環、刀補）

M05;(主軸停止（zhǐ）)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二（èr）原（yuán）點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程（chéng）序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上（shàng）所需刀具T5，從（cóng）而避免了許多不必要的失誤。廣大（dà）讀者可根據自己機床的特（tè）點，編製相（xiàng）應的（de）換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址（zhǐ）N表示。一般（bān）數控裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間（jiān），程序（xù）段（duàn）順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加（jiā）工過程（chéng）不起任何作用（yòng），順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令（lìng），跳轉（zhuǎn）指（zhǐ）令，調（diào）用子程序及鏡像指令時不可以（yǐ）省略。同一條程序段中，相（xiàng）同（tóng）指令（相同地址（zhǐ）符）或同一組指令（lìng），後出現的起作用。